Оборудование для бетонных работ

Виброрейка

Предназначена для уплотнения бетона на глубину до 15 см как внутри помещений при устройстве бетонных полов, так и при наружних работах при бетонировании пандусов, дорог, спусков, площадок и др. При включении вибратора, вращающиеся дебалансы вызывают круговые колебания, передающиеся конструкции самой виброрейки. Рабочие профили (преимущественно изготовленные из легких сплавов), являющиеся опорной частью конструкции, воздействуют на поверхность бетонного раствора, уплотняя и разравнивая его.

Особенность виброрейки – возможность работать в двух направлениях. Специальная конструкция позволяет тянуть рейку на себя и толкать от себя. Регулировка угла наклона рейки и, соответственно направление движения задается простым поворотом рукояти вокруг своей оси по часовой или против часовой стрелки.

Преимущества наших виброреек:

  • Удобство (виброизоляция для защиты оператора)
  • Доступность (возможность работы до границы бетонирования)
  • Эргономичность (удобное расположение органов управления и оператора при работе)
  • Производительность (движение в двух направлениях)

Вибратор глубинный

Это устройство, предназначенное для уплотнения бетонных растворов путем выдавливания пустот и воздушных карманов к поверхности. При виброобработке бетонного раствора происходит увеличение прочности на сжатие, а также улучшается сцепление стальной арматуры с раствором. Главным образом глубинные вибраторы используются при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций и изделий , при сборном строительстве, при заливке бетонных растворов в монолитном строительстве.

Основными достоинствами ручных аппаратов является:

  • Малый вес и компактность
  • Мобильность устройства
  • Удобство хранения
  • Использование в закрытых помещениях, благодаря наличию электрического двигателя привода.
  • Длина приводов обычно составляет от 1,5 до 3 метров, диаметр вибронаконечников составляет 30-45 мм.

Электрические глубинные вибраторы предназначены для работ в промышленных условиях, в монолитном строительстве и т.д.

Затирочный диск

Применяется в бензиновых и электрических затирочных машинах на начальной стадии разравнивания(заглаживания) бетонного пола.

Затирочный диск с представляет из себя металлический диск с четырьмя креплениями в виде металлических уголков, приваренных на строго определенном расстоянии с помощью точечной сварки к внутренней поверхности затирочного диска.

Производят диски из специальной высокопрочной стали.

Формы для образцов бетона (кубики)

Формы куба представляют собой специально изготовленные коробки с бортами, которые можно разложить на четыре стороны, и перегородки, которые в случае необходимости снимаются. Чтобы уменьшить возможность сцепления стенок и днища формы для пеноблоков и заливаемого бетона, используют специальные эмульсионные смазки.

Формы используются для бетонных, асфальтобетонных, цементных образцов и раствора, для изготовления лабораторных образцов кубов и балочек, служащих для определения физико-механических характеристик бетона, раствора.

Модель Рабочий размер полости, мм Стоимость, руб.
Форма куба 1ФК-70 70*70*70 1 100
Форма куба 2ФК-70 70*70*70 1 650
Форма куба 3ФК-70 70*70*70 1 900
Форма куба 1ФК-100 100*100*100 1 600
Форма куба 2ФК-100 100*100*100 1 920
Форма куба 3ФК-100 100*100*100 2 780
Форма куба 1ФК-150 150*150*150 2 500
Форма куба 2ФК-150 150*150*150 3 000
Форма куба 3ФК-150 150*150*150 4 080

Конуса (проверка осадки конуса)

Осадка конуса бетона позволяет сделать оценку пластичности бетона с применением для этих целей устройства в виде усеченного конуса. Иными словами, определяется удобоукладываемость бетона (подвижность). Подвижность бетонных смесей прямо связана с количеством воды, которая в них добавляется. Еще очень важным здесь является и объем пластификаторов на 1 куб. м. Малоподвижным считают стройматериал, в составе которого перечисленных выше компонентов меньше всего.

Для выполнения обычных работ с растворами из бетона применяют материалы, у которых осадка конуса равна П1-П3. Но нежелательно забывать о том, что жесткие смеси, в которых очень мало жидкости, не смогут наполнить форму целиком. По этой причине нужно применить вибрацию или уплотнение. Если нужно будет заливать раствором из бетона армированные конструкции или мелкие полости, используется материал с показателем осадки П4.

Стоимость бетона, который обладает большим показателем подвижности, будет выше остальных. У этих растворов осадка конуса равняется 160-210 мм.

Машина затирочная

Оборудование для финишной обработки бетонных поверхностей. Отделочная строительная машина для механизированной затирки штукатурного слоя, а также шлифовки шпатлёванных поверхностей.

Рабочий орган - приводные вращающиеся диски.

Производительность - до 50 м2/ч

Прогревочные станции для бетона

Зимнее строительство, в частности бетонные работы, сопряжены с целым рядом сложностей, связанных с просушкой цементобетонных растворов. Дело в том, что вода, находящаяся в составе бетонного раствора, быстро замерзает, и смесь не набирает необходимую прочность. Весной при оттаивании воды бетонный монолит трескается, крошится и даже разваливается на куски. Чтобы избежать негативных последствий, при понижении температуры до +10 градусов затвердение бетона значительно замедляется, а при достижении ниже 0 градусов полностью прекращается. Технический надзор требует просушивать бетон с помощью электрического прогрева. Конечно, это увеличивает стоимость строительных работ, но затраты полностью компенсируются прочностью, надежностью и долговечностью железобетонных конструкций.

Бетон обладает хорошей теплопроводностью, поэтому передаваемое тепло постепенно распространяется по всей обрабатываемой площади, прогревая его до нужной температуры за короткий срок.

Таким образом, происходит быстрое и равномерное затвердевание бетона без разрушения его структуры и потери качественных характеристик.

Основные способы прогрева бетона:

ТЕРМОМАТЫ. Этот метод предполагает застилать поверхности бетонной смеси специальными электрическими матами. Но такой прогрев не всегда можно реализовать на практике: например, маты нельзя настилать на выровненные виброрейкой поверхности. Для обогрева стен и колонн, когда бетонная смесь заливается в опалубку, этот способ вообще непригоден. И главный недостаток – с помощью термоматов можно прогреть лишь самый верхний слой бетонного раствора.

ТЕПЛЯКИ. Этот способ предполагает возведение теплоизолированного шатра, который обогревается при помощи тепловых пушек. Метод достаточно прост, но при этом требует значительных финансовых затрат. К тому же тепляки не подходят для строительства крупных объектов, требующих прогрева больших объемов бетонной смеси.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ. Суть метода заключается в обогреве раствора с помощью проводов, уложенных внутри бетонной конструкции. Здесь можно использовать кабели, подключенные к бытовой сети в 220 В, а также провода, подсоединенные к прогревочным станциям (трансформаторам). В зависимости от вида кабеля минимальные температуры, при которых может применяться электрический способ обогрева, составляют от -25 до -40 градусов Цельсия.

Тележка для топпинга

Технические характеристики:
Объем бункера, кг - 100
Вес тележки, кг - 46
Размер тележки, мм - 1480*700*800
Ширина независимых колес, мм - 185

Применение данной технологии позволяет покрытию:
Повысить износоустойчивость;
Поднять стойкость к динамическим и статическим нагрузкам;
Улучшить ударопрочность;
Увеличить срок службы.

Остались вопросы? Позвоните (812) 642-37-06 или оставьте заявку онлайн!

Заказать звонок
+
Жду звонка!